CK6140數控車床
1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩定性好。
·2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
·3、床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
·4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
·5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
·6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。
·7、數控系統采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內著名產品，可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據用戶要求選配其它系統，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
·8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數控教學的首選
CK6140的技術參數如下：
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數控CK6140/750數(shu)控車床技術(shu)參數(shu) |
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序號 |
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單位 |
CK6140/750 參 數 |
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1 |
床身最大(da)回(hui)轉直徑(jing) |
mm |
Φ400 |
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2 |
最大切削(xue)直徑 |
mm |
Φ400 |
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3 |
最大加工長度 |
mm |
750 |
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4 |
X/Z軸(zhou)最大行程(cheng) |
mm |
220/750 |
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5 |
X/Z 軸(zhou)最小位移單位 |
mm |
0.001 |
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6 |
主軸通孔(kong)直(zhi)徑 |
mm |
Ф52 |
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7 |
主(zhu)軸內孔錐度 |
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M5 |
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8 |
主軸級數 |
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無極變(bian)速 |
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9 |
主軸極限轉速(su) |
rpm |
20-2600 |
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10 |
工件夾緊(jin)方式 |
mm |
手動 |
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11 |
主電機功率(lv) |
kW |
5.5 |
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13 |
X/Z軸 |
N.m |
4/6N.M |
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14 |
X/Z軸快移速度 |
m/min |
5/8 |
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15 |
刀(dao)桿尺寸 |
mm |
20×20 |
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16 |
刀(dao)架重(zhong)復(fu)定位(wei)精(jing)度 |
mm |
≤0.004 |
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17 |
尾座(zuo)型式 |
|
手動 |
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18 |
尾座(zuo)套筒直徑 |
mm |
Φ65 |
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19 |
尾座套筒行程(cheng) |
mm |
150 |
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20 |
尾座頂尖錐孔 |
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莫氏4# |
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21 |
機床(chuang)外型尺寸（長×寬×高） |
mm |
2200mm×1380mm×1640mm |
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22 |
電(dian)力需求（功(gong)率(lv)/電(dian)流) |
kW/A |
9kW/20A |
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24 |
導(dao)軌(gui) |
mm |
360 |
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25 |
滾珠(zhu)絲杠 |
名稱 |
國產 |
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31 |
200三(san)爪(zhua)手動(dong)卡盤 |
名稱 |
國產 |
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32 |
主軸端(duan)部 |
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C6 |
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33 |
重復定位精度 |
MM |
X/Z 0.005 |
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34 |
定位精(jing)度 |
MM |
X/Z0.005 |
